您当前的位置:

选粉机的结构、工作原理和故障


【全文摘要】选粉机功能将粉磨的物料进行筛选得到合格的成品。大大改善磨机的选粉条件,使系统进入良性循环,从而达到节能增产的目的。细度合格的成品通过转动风叶,不合格的物料将从下部锥斗返回磨机再次粉磨。直至达到我们所需要的细度。


一、选粉(fen)机功能(neng)

将粉磨的物料进行筛选得到合格的成品。

大大改(gai)善磨机(ji)的选粉(fen)条件,使系统进入(ru)良性循环,从而达到节能增产的目(mu)的。

细度(du)合格的(de)成品通(tong)过转动风叶(ye),不合格的(de)物料将从下部(bu)锥(zhui)斗返回(hui)磨(mo)机再(zai)次粉磨(mo)。直至(zhi)达到我们所(suo)需(xu)要的(de)细度(du)。

二(er)、性(xing)能(neng)及构造
选粉(fen)机内部的组成(cheng)
1.外壳(qiao)
2.导(dao)风叶片
3.转动叶(ye)轮
4.锥(zhui)斗(dou)
选(xuan)粉机(ji)内部(bu)各易(yi)磨(mo)易(yi)损件均(jun)采取了防(fang)磨(mo)损措施。

三、工作原(yuan)理
选粉气体从磨机气体出口引入选粉机底部,气体沿进风管上升至上部出口,被粗粉收集锥部(内锥体)沿四周分流,进入由内锥体和外壳体组成的内腔,继续上升。当气体升至顶部时,经选粉机上部进入,与撒料盘分撒后的物料相遇,物料被气流分散,并被第一次分选(初选粉)。
经(jing)粗选(xuan)粉后(hou),大部分(fen)颗(ke)(ke)粒(li)(li)(li)随气体被导向叶(ye)片导入涡流(liu)(liu)分(fen)选(xuan)区(qu),其余较粗颗(ke)(ke)粒(li)(li)(li)由于重(zhong)力(li)的(de)作用(yong)下沉降至(zhi)出料口。进(jin)入涡流(liu)(liu)分(fen)选(xuan)区(qu)的(de)颗(ke)(ke)粒(li)(li)(li),由于受(shou)涡轮叶(ye)片的(de)高速(su)旋(xuan)转产生的(de)旋(xuan)转气流(liu)(liu)的(de)带动,被进(jin)一(yi)步分(fen)散并获得一(yi)定的(de)离(li)心力(li),与(yu)此同时,颗(ke)(ke)粒(li)(li)(li)也受(shou)到气体曳力(li)的(de)作用(yong),离(li)心力(li)小于气体曳力(li),颗(ke)(ke)粒(li)(li)(li)被气流(liu)(liu)带入涡轮叶(ye)平内的(de)内涡流(liu)(liu)区(qu),进(jin)入旋(xuan)风筒,成品掉入集灰箱。
如(ru)果颗粒(li)的离心力(li)大(da)于气体(ti)曳力(li),则颗粒(li)被重新带到分散区,并由于受重力(li)的作用往下(xia)降落(luo)至(zhi)粗颗粒(li)收(shou)集(ji)锥(zhui)(zhui)体(ti),颗粒(li)落(luo)到锥(zhui)(zhui)体(ti)底部(bu)时,受到锥(zhui)(zhui)体(ti)底部(bu)引入的气体(ti)的冲刷,使粘在(zai)颗粒(li)表面(mian)的细粉脱离,并随气流进入涡流区,进入旋(xuan)风筒收(shou)集(ji)。
粗颗粒(li)从(cong)内锥体分三路汇入选(xuan)粉机(ji)下部的出料(liao)口,再次入磨(mo)。
四(si)、生产中常(chang)见的故(gu)障(zhang)
(一(yi))产(chan)量低
出(chu)现产品量(liang)少的(de)情(qing)况一般分析如下(xia): 
A.导风(feng)叶片角度不理想
B.循环风量不能充分带走周围的物料(风量不够)
解决:
适当调整导风(feng)叶片角度。
检查风供应管路是(shi)不是(shi)有堵塞(sai)。


(二(er)) 产量(liang)细度问(wen)题

对于产(chan)品细度,我(wo)们可以改变转(zhuan)(zhuan)子的(de)转(zhuan)(zhuan)速来(lai)调节,转(zhuan)(zhuan)得越(yue)快,产(chan)品的(de)细度越(yue)高。反(fan)之越(yue)低(di)。
注(zhu)意:如果转速(su)过高会(hui)引(yin)起(qi)磨内(nei)物料过多形成饱(bao)磨。
对于磨(mo)内物料(liao)不平(ping)衡的(de)情(qing)况,我们可以在不影响产品合格率(lv)的(de)前(qian)提下降(jiang)低转子转速(su)来(lai)减少磨(mo)内物料(liao)(差压(ya))。空磨(mo)则(ze)相反(fan)操作。

(三)能耗问题 
选粉机能耗高原(yuan)因主要有:
1.定子(zi)叶片位置(在环(huan)上的角度/数量)不正确(que)
2.转子叶片位置(在环上的角度/数量)不正确
3.转子转动方向不(bu)正(zheng)确
4.润滑不(bu)到(dao)位
解(jie)决方法(fa):按安装(zhuang)支持(chi)手册检查并做相应的调(diao)整。检查润滑单元(yuan)工作是否正(zheng)常,活(huo)(huo)动部分是不是灵活(huo)(huo)。


(四)压力损失
原因:对于正常操(cao)作下出现压力损失大时,就要检查(cha)选粉机(ji)顶盖和底盖的密封(feng)是(shi)不是(shi)良好,系统内部(bu)外(wai)部(bu)有无漏风的地方。
解(jie)决(jue):密封好漏风部分(fen),有不好的(de)及时解(jie)决(jue)(修理)。

(五(wu))物(wu)料堵塞
引起锥斗堵料主要原因是因为原料湿度过大,热风未来得及烘干,致于回料湿过多大粘在选粉机锥斗底部堵住锥斗。
解决:控制入磨物(wu)料水份,保证出(chu)口(kou)风温(wen)。

五、选粉机故障预防措施
1.加强传动部位易磨易损件周期更换;
2.确保转动部位优质润滑;
3.经常检查相关联接件螺栓(shuan)松动;
4.内部易磨易损件加强检查和维护;
5.杜绝现场的(de)“跑”、“冒(mao)”、“滴”、“漏”;
6.设备在运行时加强(qiang)“看”、“听”、“摸”的感知(zhi)到位;
7.优(you)化操作(zuo),学以致用性(xing)(xing)、数(shu)据可比性(xing)(xing)、调整及时性(xing)(xing)、查找问题(ti)多途(tu)性(xing)(xing)。